涂塑鋼管以先進的工藝在內(nèi)、外壁熔融、噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材，作為普通管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它既有鋼管、管件的強度與剛度，又具有塑料水管內(nèi)壁非常光滑、自潤滑性好、不生銹、不結(jié)垢、流體阻力小、耐沖磨、防腐蝕、抗菌衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點。涂塑鋼管，在管道安裝中，安裝方法多，使用效果好的，涂塑鋼管產(chǎn)品在消防管道中、電力管道安裝中。地下礦用中，都起到重要的作用。

　　給水涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷，對損傷部位進行修補。

　　內(nèi)外涂塑鋼管已成為了建筑界的潮流，內(nèi)外涂塑鋼管從內(nèi)到外都是進過了優(yōu)越的抗靜電的專業(yè)處理，將抗靜電性能的有效物質(zhì)和成分均勻的分布在了我們的整個管材的內(nèi)部和外部每一個小點之上。并且抗靜電的能力已經(jīng)達標了我國整個行業(yè)標準，甚*整體的得到了超越，適應(yīng)于在我們開采煤礦的井下進行特殊的工作。并且我們內(nèi)外涂塑鋼管的阻止燃燒的性能是*好的，也是得到了**的相關(guān)標準才進行生產(chǎn)的，這種特點是其他管材鎖不具備的。在我們生產(chǎn)內(nèi)外涂塑鋼管的過程當中是進過了內(nèi)噴砂、外拋丸表面處理后的，怎么做的主要特點就是在加強了內(nèi)外涂塑鋼管本身的附著能力還大大的增加了鋼管表面上與整個涂層的接觸，不容易收到外力的沖擊而導(dǎo)致迫害、損壞。

　　涂塑鋼管主要的檢查方法包括外觀檢查、外觀檢查、針孔試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫實驗等，每種檢查方法都有其偏重點。外觀檢查，就是用肉眼檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量。厚度測量，就是在任意兩個橫斷面上測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度。針孔實驗，就是指用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓進行檢查，同時還要檢查有無電火花產(chǎn)生。彎曲實驗，一般是在彎管機或模具上進行彎曲，值得我們注意的是，彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。壓扁實驗，就是將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮*兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

　　低溫實驗，就是指將試件放置在低溫箱中，停留一小時后，再放置在常溫環(huán)境。

　　除了以上檢查方法外，還有包括真空試驗、高溫試驗、壓力循環(huán)試驗、溫度循環(huán)試驗等實驗方法，企業(yè)或者用戶可以根據(jù)這些方法監(jiān)測我們的商品是否達標。